ZELLER L65
Электрод для наплавки поверхностей, устойчивых к чрезвычайно сильному абразивному износу. Содержит карбиды хрома, ниобия и вольфрама.
CARBO-L65.pdfИдеально подходит для бронирования изнашиваемых деталей в кирпичной, цементной и добывающей промышленности (буровые и транспортные шнеки, бурильные штанги, конуса дробилок, вращающиеся колосники). Для рабочих поверхностей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов). При наплавке в металлургической промышленности (конусы домен и отражателей). Для наплавки изнашиваемых плоскостей воздушных и вытяжных установок (воздуховоды, полости вентиляторов). Твердость наплавленного металла 64 HRC.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ВИДЕ:
Процесс сварки | Сварочная продукция | Наименование материала |
---|---|---|
MMA, SMAW | Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами | ZELLER L65 |
FCAW | Самозащитная порошковая проволока | ZELLER AF L65 |
SAW | Порошковая проволока для сварки под флюсом | ZELLER S AF L65 |
Электрод ZELLER L65 предназначен для защиты деталей, подверженных экстремальному абразивному износу, из стали, стального литья, марганцовистой стали. Обеспечивает чрезвычайно высокую устойчивость к истиранию при температуре до 600°С.
CВАРОЧНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ZELLER L65 имеет отличные сварочнотехнологические характеристики. Шов металла практически не содержит шлака. Расплавленный метал вязкий и легко контролируется. Однородный и мелкочешуйчатый шов, делает поверхность не требующей шлифовки для дальнейшего использования. Коэффициент перехода металла в шов 240%.
ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Электроды
DxL (мм) | 2,5x350 | 3,2x350 | 4,0x450 | 5,0x450 |
---|---|---|---|---|
Сила тока, A | 80-110 | 120-140 | 140-180 | 180-230 |
Прутки
DxL (мм) | 1,6x1000 | 2,0x1000 | 2,4x1000 | 3,2x1000 |
---|---|---|---|---|
Сила тока, A | - | - | - | - |
Проволока
DxL (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
---|---|---|---|---|
Сила тока, A | - | - | - | - |
Технология сварки чугуна электродом:
-
1. Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER L65, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.
-
2. Рекомендуется просушить электроды в течении 1 часа при температуре 120-140°С.
-
3. Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.
-
4. Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.
-
5. Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.
-
6. Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.
-
7. Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.
-
Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663. При многослойной наплавке использовать, через каждые 34 слоя, более мягкий материал Carbo 750 Мп.