ZELLER D600
Универсальный экономичный электрод ZELLER D600 для наплавки поверхностей, устойчивых к сильным ударным нагрузкам, высокому давлению и абразивному износу.
ZELLER-D600.pdfРекомендован для ремонта и восстановления деталей проходческих щитов (восстановление радиальной кромки, лицевой стороны ротора, наплавка резцов, шарошек и ковшевых зубьев), рабочих плоскостей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов и бульдозеров), для изнашивающихся деталей камнеобрабатывающих установок (грохоты, шнеки, молоты, дробилки).
ВЫПУСКАЕТСЯ В ВИДЕ:
| Процесс сварки | Сварочная продукция | Наименование материала |
|---|---|---|
| MMA, SMAW | Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами | ZELLER D600 |
| MIG/MAG | Сплошная проволока для сварка в среде защитных газах | ZELLER G D600 |
| TIG | Прутки для сварки неплавещимся электродом в среде инертных газов | ZELLER T D600 |
| FCAW | Порошковая проволока для сварки в среде защитных газах | ZELLER G AF D600 |
| FCAW | Самозащитная порошковая проволока | ZELLER AF D600 |
| SAW | Порошковая проволока для сварки под флюсом | ZELLER S AF D600 |
Электрод ZELLER D600 предназначен для наплавки износоустойчивого слоя на детали из стали, стального литья, марганцовистой стали, подвергающиеся сильным ударам, большому давлению и абразивному износу.
CВАРОЧНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Электрод ZELLER D600 обеспечивает стабильную сварочную дуга, гладкий однородный шов без подрезов. Наплавленный металл обладает высокой твердостью, прочностью и трещиностойкостью. Стабильные наплавочные характеристики сохраняются при вертикальном положении электрода. Возможность многослойной наплавки, до 10 слоёв, без растрескивания шва. Коэффициент перехода металла в шов 120%. Последующая обработка возможна только шлифованием.
ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Электроды
| DxL (мм) | 2,5x350 | 3,2x350 | 4,0x450 | 5,0x450 | 5,0x450 |
|---|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | 60-90 | 90-120 | 110-160 | 150-200 | 180-250 |
Прутки
| DxL (мм) | 1,6x1000 | 2,0x1000 | 2,4x1000 | 3,2x1000 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | - | - | - | - |
Проволока
| DxL (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | 80-130 | 120-190 | 180-250 | 250-320 |
Технология сварки чугуна электродом:
-
1. Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER D600 следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.
-
2. Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.
-
3. Рекомендуется электроды пред сваркой прокалить в печи при 340-360°С продолжительностью 1час (при необходимости).
-
4. Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.
-
5. Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.
-
6. Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.
-
7. Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.
-
Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663, ZELLER TUBULAR 663, ZELLER G 663, эта технология применяется также для сварки трещин перед наплавкой. Если необходимо наплавить более 4-5 слоев, использовать через каждые 3-4 слоя более мягкий материал ZELLER 750Мn, ZELLER TUBULAR 750Mn или ZELLER G 750Мn.