ZELLER 082Ni mod
Специальный аустенитный электрод ZELLER 082Ni mod для сварки и наплавки высокотемпературных никелевых сплавов.
ZELLER-082Ni-mod.pdfЭлектрод ZELLER 082Ni mod применяется для высококачественной сварки разнородных, трудносвариваемых сталей (особенно с повышенным содержанием углерода) и сплавов на основе никеля, меди. Сварка сосудов высокого давления, работающих в диапазоне температур от -196°С до +650°С. Высококачественная сварка низкотемпературных, аустенитных и ферритных сталей.
Применяется в производстве котлов и баллонов под давлением, в газовой промышленности (включая сжиженный природный газ), в нефтехимической (для литых CrNi 25/35 сталей с рабочими температурами до 900°С ), химической, цементной (корпуса шаровой мельницы, бандажных колец клинкерной печи), горной и ядерной промышленности. Также рекомендуется для сварки сталей, плакированных никелем и для нанесения прочных буферных слоев при наплавке.
Свариваемые стали
- DIN:
- 2.4605 NiCr23Mo16Al
- 2.4630 NiCr20Ti
- 2.4631 NiCr20TiAl
- 2.4669 NiCr15Fe7TiAl
- 2.4816 NiCr15Fe
- 2.4817 LC-NiCr15Fe
- 2.4851 NiCr23Fe
- 2.4856 NiCr22 Mo9Nb
- 2.4858 NiCr21Mo
- 2.4867 NiCr60-15
- 2.4869 NiCr80-20
- 2.4870 NiCr 10
- 2.4851 NiCr23Fe
- 2.4952 NiCr20TiAl
- 1.4876 X10NiCrAlTi32-20 (Alloy 800)
- 1.4958 X5NiCrAlTi31-20
- 1.4959 X8NiCrAlTi32-21 (Alloy 800 HT)
- ГОСТ:
- ХН78Т
- ХН77ТЮР
- ХН38ВТ
- Х15Н60
- Х20Н80-Н
- ХН77ТЮР
- ХН32Т
CВАРОЧНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Высокие сварочно-технологические характеристики. Стабильная дуга. Наплавленный металл полностью аустенитный, устойчивый к образованию горячих трещин и охрупчиванию. Диапазон рабочих температур -19б°С до +650°С. Допускается использование при температурах до 950°С, при пониженных требованиях к пределу ползучести. Пластичные свойства сохраняются до -19б°С. Стойкость к образованию окалины при температурах до 950°С. Термообработка сварного шва не требуется.
ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Электроды
| DxL (мм) | 2,5х300 | 3,2х350 | 4,0х350 | 5,0х350 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | 50-90 | 70-120 | 100-160 | 140-200 |
| Фасовка, кг | 4,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 |
| Электродов в 1 кг | 61 | 30,6 | 20,4 | 10 |
| Электродов в 1 пачке | 244 | 153 | 102 | 60 |
Технология сварки:
-
1. Рекомендуется просушить электроды 1 ч при температуре 340-350°С.
-
2. Тщательно очистить зону сварки. На сталях с содержанием никеля, меди, необходимо удалить оксидную пленку на 10 мм с каждой стороны.
-
3. V-образная разделка кромок. При сварке углеродистой стали угол разделки 60-70°. У никелевых сплавов 70- 80°.
-
4. Сварку осуществлять короткой дугой, держа электрод максимально вертикально.
-
5. Для предотвращения образования трещин в конечном кратере, он должен быть тщательно заполнен, и дуга выведена в сторону. Новый электрод следует зажигать касанием дуги за 10 мм до конечного кратера. Не касаться металла дугой электрода вне шва.
-
6. После каждого прохода необходимо зачистить сварочный шов карщёткой из нержавеющей стали для удаления шлаков и оксидов.
-
7. Контроль температуры сварки. Средняя температура детали не должна превышать 150°С.