ZELLER 6816MoLC
Электрод для сварки и наплавки сплавов эксплуатируемых в агрессивных средах. Высокая стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты.
CARBO-6816-MoLC.pdfЭлектрод ZELLER 6816MoLC обладает широкой областью применения при различных ремонтных работах в пищевой, нефтехимическои и химической промышленности.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ВИДЕ:
| Процесс сварки | Сварочная продукция | Наименование материала |
|---|---|---|
| MMA, SMAW | Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами | ZELLER 6816MoLC |
| MIG/MAG | Сплошная проволока для сварка в среде защитных газах | ZELLER G 6816MoLC |
| TIG | Прутки для сварки неплавещимся электродом в среде инертных газов | ZELLER T 6816MoLC |
ZELLER 6816MoLC электрод с рутиловым покрытием и легированным Cr-Ni-Mo сердечником применяется для сварки, наплавки и ремонта идентичных, коррозионностойких, устойчивых к химическим веществам, низкоуглеродистых, аустенитных Cr-Ni-Mo катанных и литейных сталей. Используется для сварки аустенитных сталей с ферритными. Благодаря низкому содержанию углерода, сварочный материал устойчив к межкристаллитной коррозии и может применяться при рабочих температурах до +400°С. Наплавленный металл шва обладает окалиностокостью до 875°С на воздухе и в атмосфере с окислительными газами.
Свариваемые стали
- DIN:
- 1.4401 X5CrNiMo17-12-2
- 1.4404 X2CrNiMo17-13-2
- 1.4408 GX5CrNiMo19-11-2
- 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2
- 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3
- 1.4435 X2CrNiMo18-14-3
- 1.4436 X3CrNiMo17-13-3
- 1.4437 GX6CrNiMo18-12
- 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
- 1.4580 X6CrNiMoNb17-11-2
- 1.4581 GX6CrNiMoNb19-11-2
- 1.4583 (G)X10CrNiMoNb18-12
- ГОСТ:
- 08Х16Н11М3
- 03Х17Н14М3
- 07Х18Н10Г2С2М2Л
- 03Х17Н14М3
- 10Х17Н13М2Т
- 08Х16Н13М2Б
Сварка стали 1.4583 (G)X10CrNiMoNb18-12 со сталями H I / H II; 17Mn 4; 15 Mo 3; StE 255 : StE 355
Сварка стали 1.4583 (G)X10CrNiMoNb18-12 со сталями P235GH / P256GH, P295GH, 16Mo3, P255N : P355N с рабочей температурой max. 300 C
CВАРОЧНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Электрод ZELLER 6816 MoLC имеет уникальное влагостойкое покрытие. Стабильная сварочная дуга с минимальным разбрызгиванием обеспечивает ровный, плотный шов без пор и подрезов, стойкий к межкристаллитной коррозии. Высокие сварочные показатели при вертикальном и потолочном положении сварки. Самоотделяющийся шлак. Полная управляемость процессом сварки дает превосходный результат на тонкостенных трубах. Сверхвысокая сопротивляемость обмазки электрода к накоплению влаги. Металл шва поддаётся полировке до зеркального блеска.
ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Электроды
| DxL (мм) | 1,6x300 | 2,0x300 | 2,5x300 | 3,2x350 | 4,0x350 | 5,0x350 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | 30-40 | 40-60 | 50-70 | 85-120 | 120-160 | 160-190 |
Прутки
| DxL (мм) | 1,6x1000 | 2,0x1000 | 2,4x1000 | 3,2x1000 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | - | - | - | - |
Проволока
| DxL (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | 80-130 | 120-190 | 180-250 | 250-320 |
Технология сварки чугуна электродом:
-
1. В случае длительного хранения электродов в холодном и влажном помещении рекомендуется просушить их в течении 1 ч при температуре 350°С.
-
2. Тщательно очистить зону сварки механическим (карщеткой из нержавеющей стали) или химическим способом.
-
3. При необходимости произвести V-образную разделку кромок.
-
4. Сварку производить на короткой дуге.
-
5. После сварки рекомендуется очистка сварочного шва травильной пастой (удаление оксидов и цветов побежалости).