ZELLER 480
Алюминиевый электрод ZELLER 480 с 12% содержанием Si и улучшенным покрытием для сварки и наплавки алюминево-кремниевых сплавов.
ZELLER-480.pdfРекомендуется для сварки алюминиевых листов, профилей, токопроводящих шин, алюминиевого литья, резервуаров для изготовления транспортеров, при ремонте кузовов автомобилей, картеров и блоков двигателей, а также устранения дефектов литья и т.п.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ВИДЕ:
| Процесс сварки | Сварочная продукция | Наименование материала |
|---|---|---|
| MMA, SMAW | Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами | ZELLER 480 |
| MIG/MAG | Сплошная проволока для сварка в среде защитных газах | ZELLER G 480 |
| TIG | Прутки для сварки неплавещимся электродом в среде инертных газов | ZELLER T 480 |
Специальный алюминиевый электрод ZELLER 480 с содержанием Si 12% и уникальным покрытием для дуговой сварки и наплавки алюминия, силумина, дюралюминия, без среды защитного газа.
Свариваемые стали
- DIN:
- 3.2161 G-AlSi8Cu3
- 3.2211 G-AlSi11
- 3.2381 G-AlSi10Mg
- 3.2383 G-AlSi10Mg(Cu)
- 3.2581 G-AlSi12
- 3.2583 G-AlSi12(Cu)
- ГОСТ:
- AK8M, AK7M2
- AK9пч(АЛ4-1)
- АК12(АЛ2)
- АК9
CВАРОЧНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Исключительные сварочные характеристики. Мягкая, равномерная дуга производит гладкий ровный шов. Сварочный шов, при соблюдении технологического процесса сварки, по качеству не уступает аргонодуговой сварке. Плотный наплавленный металл без пор. Уникальный само отслаивающийся шлак. Высокая производительность наплавки. Единственный алюминиевый электрод, который выпускается в «низкотемпературном» размере 2 мм. Возможна соединительная сварка пластин толщиной более 2 мм. Специальная защитная обмазка обладает высокой влагостойкостью, что продлевает срок хранения и эксплуатацию электрода. Электроды ZELLER 480 поставляются в специальных защищенных от ударов и влаги контейнерах из ЧИСТОГО АЛЮМИНИЯ с вытяжным кольцом. Электрод ZELLER 480 можно использовать в качестве прутка для TIG сварки. Сварка осуществляется без флюса, так как все необходимые элементы для удаления оксидной пленки имеются в обмазке электрода.
ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Электроды
| DxL (мм) | 2,5x300 | 3,2x350 | 4,0x350 | 5,0x350 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | 40-70 | 60-100 | 90-130 | - |
Прутки
| DxL (мм) | 1,6x1000 | 2,0x1000 | 2,4x1000 | 3,2x1000 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | - | - | - | - |
Проволока
| DxL (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Сила тока, A | - | - | - | - |
Технология сварки алюминия электродом:
-
1.Перед сваркой необходимо подготовить свариваемые поверхности, осуществить разделку металла (снять фаску). Фаска не менее 2/3 толщины металла, угол разделки- 60-70°C.
-
2. Рекомендуется просушить электроды 1 - 1,5 ч при температуре 100°С.
-
3. Массивные изделия (более 5 мм толщины) подогреть на незначительную ширину перед сваркой до 150-250°С.
-
4. Перед сваркой соединения зачистить до металлического блеска (снятие оксидной пленки, нержавеющей или медной карщёткой) и удалить остатки загрязнений в околошовной зоне.
-
5. Сварку осуществлять на постоянном токе, обратной полярности. Наиболее вертикальное положение электрода с поддержанием короткой дуги.
-
6. Подавать электрод в зону сплавления быстро и максимально продвигать вперёд, поддерживая очень короткую дугу.
-
7. Будьте внимательные скорость сварки такая же, как у полуавтоматической сварки.
-
8. Рекомендуем непосредственно перед выполнением работ дать возможность исполнителю (сварщику) сжечь два-три электрода. С целью подобрать оптимальный ток и привыкнуть к специфике сварки электродом по алюминиевым сплавам.
-
9. Рекомендуется выполнять сварку в один слой за один проход.
-
10. После выполнения сварочных работ герметично закройте упаковку и положите в сухое, теплое место.
-
11. Алюминиевые электроды очень чувствительны к повышенной влажности, поскольку в их покрытии содержатся гигроскопические соли. Поэтому обязательно храните электроды в сухом месте. В случае если электроды все же подверглись воздействию высокой влажности, их следует просушить.